新型節(jié)能污水泵綜合性能探討

　　新型節(jié)能污水泵綜合性能探討

　　一、前言

　　目前，工業(yè)上已成功應(yīng)用的密封形式有油膜密封、機(jī)械密封、干氣密封等，各種形式有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，同時(shí)又各自有其特定的應(yīng)用范圍。機(jī)械密封以其材質(zhì)多樣、耐腐蝕、性能優(yōu)良可靠等優(yōu)點(diǎn)仍廣泛應(yīng)用于石油、化工、煉油、造紙、化纖以及制藥等行業(yè)。但機(jī)械密封由于在設(shè)備運(yùn)行過程中旋轉(zhuǎn)件之間的摩擦以及摩擦副對(duì)密封介質(zhì)的攪拌作用等都會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，促使了密封環(huán)及端面之間的流體膜溫度升高，當(dāng)密封環(huán)及端面問流體膜的溫度過高時(shí)就會(huì)影響密封件的正常工作，甚至造成密封面的熱裂、腐蝕、泡疤或變形，從而加速了機(jī)械密封的損壞和頻繁的檢維修，極大地制約了裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。

　　近幾年來，隨著干氣密封技術(shù)、無密封自吸泵等新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，各種既節(jié)能又使用方便的新型機(jī)泵已成為滿足創(chuàng)造節(jié)約型企業(yè)的優(yōu)選技術(shù)。對(duì)于干氣密封的局限性在于其僅適用于輸送氣體介質(zhì)，洛陽石化PTA裝置通過多次技術(shù)交流和調(diào)研，于2007年5月份將污水

　　泵進(jìn)行了更新，采用了立式無密封自吸泵，通過幾個(gè)月的運(yùn)行，其無需密封冷卻液的節(jié)能效果和運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)已逐漸顯現(xiàn)。

　　二.無密封自吸泵與傳統(tǒng)機(jī)械密封污水泵性能比較

　　1.實(shí)際運(yùn)行情況

　　傳統(tǒng)污水泵在軸和葉輪間采用絲螺紋接或拼帽連接，中間存在一個(gè)圓周間隙，在泵軸高速旋轉(zhuǎn)過程中常造成葉輪松動(dòng)。同時(shí)為防止設(shè)備介質(zhì)從中泄漏，增加了一道阻漏裝置即密封裝置，但由于機(jī)械密封與泵軸的緊密接觸難免造成泵軸和機(jī)械密封之間的摩擦。在未開發(fā)

　　應(yīng)用無密封自吸泵之前，因機(jī)械密封具有泄漏少、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，成為了機(jī)泵主要的軸密封方式，廣泛應(yīng)用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜以及壓縮機(jī)等設(shè)備。洛陽PTA原污水泵就是采用的帶有機(jī)械密封的抽吸式污水輸送泵，抽吸式污水泵吸入口管線長，將池內(nèi)污水抽出外送

　　過程中經(jīng)常出現(xiàn)汽蝕，極易造成機(jī)封損壞，檢修需將整泵抽出，非常不便，同時(shí)回裝時(shí)因吸入口連接和泵體固定需動(dòng)火，多次將污水池內(nèi)有機(jī)相引燃造成險(xiǎn)情，成為PTA污水池一大安全隱患。另外，為冷卻機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，每臺(tái)污水泵每小時(shí)需投用機(jī)封冷卻水2～3t，以氧化、精制單元四臺(tái)污水泵計(jì)算額外增加了大量污水，對(duì)于污水大戶的陽A來說，無疑于雪上加霜。

　　采用無密封自吸泵后所有問題均能夠迎刃而解。無密封自吸泵采用葉片式強(qiáng)力氣液分離裝置和柔性石墨軸套代替機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。主軸和葉輪之間采用“一體化連接”，減少了葉輪連接松動(dòng)，柔性石墨軸套確保了密封的間隙接觸，革除了橡膠0形圈密封、填料密封、機(jī)

　　械密封等傳統(tǒng)泵密封結(jié)構(gòu)，克服了流體的“跑、冒、滴、漏”及機(jī)封頻繁更換的難題。無密封自吸泵性能穩(wěn)定，噪聲低，振動(dòng)小，易于安裝，移動(dòng)靈活，拆卸簡(jiǎn)便，只要不出現(xiàn)超負(fù)荷或電路故障，機(jī)泵3～5年基本無須維修。

　　2.性能比較

　　(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),傳統(tǒng)的機(jī)械密封泵通常在油隔離室設(shè)有油水探頭，當(dāng)?shù)谝坏罊C(jī)械密封即泵側(cè)機(jī)械密封損壞時(shí)，水進(jìn)入油隔離室，探頭發(fā)出信號(hào)。電動(dòng)機(jī)腔下端裝有浮子開關(guān)，當(dāng)?shù)诙罊C(jī)械密封即電動(dòng)機(jī)側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)腔，浮球浮起，控制系統(tǒng)便將泵

　　強(qiáng)制停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在減少摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)機(jī)械密封、泵體及葉輪等產(chǎn)生損害方面又增加了強(qiáng)制密封冷卻水。該類機(jī)械密封型泵受各種因素制約，其控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械密封安裝和維修都比較復(fù)雜。